涂料配方中消泡剂的影响因素和选用

涂料配方中消泡剂的影响因素和选用

因素一：表面张力

涂料表面张力的高低对消泡剂有较大的影响，消泡剂的表面张力必须比涂料的表面张力低，否则就无法有消泡和抑泡作用。涂料的表面张力是一个可变因素，所以选用消泡剂时要恒定表面张力，再将表面张力变化因素考虑在内。

因素二：其他助剂的影响

在涂料中使用的表面活性剂多数是与消泡剂趋于功能不相容的关系。特别是乳化剂、润湿分散剂、流平剂、增稠剂等会对消泡剂的效果产生影响。所以在各种助剂配合时一定要注意不同助剂之间的关系，选择最佳平衡点。

因素三：烘烤温度

涂料在常温下进入高温烘烤，开始瞬间黏度回下降，气泡可移至表面，然而由于溶剂的挥发、涂料的固化、表面黏度的增加，会使泡沫更趋于稳定，截留在表面，产生缩孔和针孔，所以烘烤温度、固话速度、溶剂挥发速率对消泡剂的效果也有影响。

因素四：涂料的固含量、黏度、弹性

高固体分厚涂膜、高粘度、高弹性涂料都是非常难消泡的，在这些涂料中消泡剂扩散困难，微泡变大泡速度缓慢，泡沫向表面迁移能力下降，泡沫粘弹性大等不利消泡因素很多。这些涂料中泡沫是相当难消除的，最好选择消泡剂和脱泡剂配合使用。

因素五：涂装方法和施工温度

涂料施工方法很多，刷涂、辊涂、淋涂、刮涂，喷涂、丝网印涂等。采用的涂装方法不同涂料的起泡程度也不同。刷涂、辊涂泡沫多于喷涂和刮涂，温度高比温度低时泡沫多，但温度高时泡沫好消除。

不同应用消泡剂的选择

消泡剂的种类不少，特点也不同，所以在不同的配方中选择的消泡剂也不同。

平涂

配方特点：粘度低，消泡压力较小

建议：矿物油类或者矿物油改性聚醚类

弹性类涂料

配方特点：粘度高，消泡压力较大

配方建议：聚醚改性有机硅类

面涂及覆膜胶

配方建议：聚醚类，能有效防止表面缺陷，并且对光泽影响较小

水包水多彩

配方特点：表面活性剂较多，稳泡

配方建议：使用聚醚类或矿物油改性聚醚

消泡剂的使用注意事项

使用前必须充分搅拌，混合均匀；

在涂料搅拌的情况下加入；

使用前，一般不加水稀释；

用量要适当，用量过多，会引起缩孔，缩边，涂刷性差等问题；用量过少，消泡效果差；

最好分两次添加，即分别在研磨阶段和调漆阶段加入，一般每次为总量的一半，在研磨阶段用抑泡效果好的消泡剂，在调漆阶段用破泡效果好的。

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