现在我国越来越多的工业废水处理厂因为日益严格的废水排放标准而面临巨大的压力， 而且由于我国水资源的日益紧张， 对于废水回用的需要也越来越迫切。 相对于发达国家而言， 我国工业废水回用量仅为所有废水回用量中的一小部分， 具有很大的发展潜力。
某焦化厂（ＳＣＰ）是国内最大的化工企业之一， 其废水排放量约为７０００ ｍ３／ｄ， 其中包括化学产品生产废水、 清洁洗涤废水及其他工艺产生的污水。 所有的废水最终都将收集到好氧／厌氧生化池中进一步处理。 由于冬季微生物活动受到气温抑制， 生化池的处理效果明显下降， 致使出水污染物中的有机物和总氰化物浓度超过国家规定的城镇污水处理厂污染物排放标准（cod＜５０ ｍｇ／Ｌ，ＴｅＮ＜０． ５ｍｇ／Ｌ）。 因此寻找更为有效的方式处理该厂生化池出水已成为当务之急。
在溶解氧（ＤＯ）存在的条件下， 氰化物将在活性炭表面发生如下
催化氧化反应：ＣＮ一＋０． ５０２一ＣＮＯ
同时， 在活性炭上负载铜等金属离子也能够提高活性炭的除氰能力 ， 已之为处理对象， 通过炭柱处理实验， 考察生物活性炭＋铜负载活性炭的强化活性炭工艺对于去除进水中ＣＯＤ和总氰（ＴＥＮ）的有效性； 比较不同材质活性炭、 不同的微生物接种方式对于工艺效果的影响； 比较铜负载炭的使用量对于工艺除氰效果的影响。
活性炭吸附技术是一种成熟可靠的水处理技术， 能够去除化工废水中大部分ＰＯＰｓ。 特别是在接种微生物形成生物活性炭之后， 可以使得吸附在活性炭上的污染物得以自行生物降解， 确保工艺系统长期具备处理能力。 而且活性炭吸附技术也被用于去除工业废水中的氰化物， 在除氰过程中活性炭既起吸附剂的作用也起着催化剂的作用。
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